Tungwille Lighting Co.,LTD qualitätskontrolle

Standardisieren Sie den Inspektionsprozeß des Endproduktversandes, verhindern Sie den unqualifizierten Versand, fristgerecht entdecken Sie und korrekte Produktqualitätsrisiken, und stellen Sie Produktqualität sicher;

Das Produkt erfüllt völlig die qualitätsbestimmten Bedingungen, und effektive Prüfung werden durchgeführt, bevor die Endprodukte in Lagerung gesetzt werden und versendet.

2. Anwendungsbereich

Anwendbar auf QA-Inspektoren unserer Qualitätsabteilung, für die Produktion der Firma und den Kauf von Fertigwaren in das Lager, Versandkontrolle.

3. Energie und Verantwortung

Produktions-Abteilung: Endproduktproduktion, Verpacken, beschriftend, Inspektion, Lagerung.

Qualitäts-Abteilung: Führt Stichproben oder volle Inspektionen auf den Inspektionsprodukten und Versandprodukte durch und trifft die objektiven und korrekten Entscheidungen und die Kennzeichen auf den Endprodukten.

Lager: Fertigwarenlagerspeicher- und -versandoperationen.

4. Definition

Kein

5. Arbeitsinhalt

5,1 auf Lager Produktion entsprechend der Produktionsanweisungsliste, die Produktion. Nachdem das Endprodukt fertig ist, füllt die Produktion „Fertigwarenspeicherauftrag“ und identifiziert offenbar das Produktmodell aus. Auftragsnummer und Losumfang; der QA-Inspektor übertragen, um die Probenahme entsprechend dem Stichprobenplan einzuführen.

5,2 prüft der QA-Inspektor das Produkt entsprechend den Qualitätsstandards.

5.2.1 nach dem QA-Inspektor empfängt die „Endprodukt-Inspektions-Form“, er findet die Arbeitsaufträge und führt technische Datenzeichnungen und Inspektion von Spezifikationen, Verpackenanforderungen, Stichprobenpläne und andere relevante Daten und Durchführung der Abnahmeprüfung aus.

5.2.2 umfasst QA-Inspektion das Produktverpacken, Auftritt, elektrische Eigenschaften, Struktur, Zuverlässigkeit, etc.;

5.2.3 Verpackeninspektion:

A. Die Integrität des Überkartons (mit oder ohne einen Siegelkasten, einen Schaden, ein etc.).

B. Specimen Nr.-Einzelteil-Spezifikations-Inspektion: Die Produktnamen- und -Artikelnummerspezifikationen sind im Einverständnis mit dem tatsächlichen Produkt, und es gibt keinen anzuzeigen Einzelteilnamen und materielle Zahl.

Tests C. Quantitative: Die Zahl von Aufklebern und von körperlicher Kompatibilität, mit oder ohne die Quantitätskennzeichnung.

D. Ob es irgendeine Mehrdeutigkeit, Neuauflage oder Fehler im Drucken der Schädelkennzeichen gibt; ob die Farbe des Pappschachtelmatches die Farbe des sample.5.2.4:

Farbinspektion A. Product und Integrität von Produktkomponenten.

B. Mainly, das Kratzer, Abnutzungen, Fremdkörper, Schmutz, schwarze Flecke, Grate, die Zerquetschung, Deformation, Sprünge, etc. kontrolliert.

Spezifisches Bezugsprodukt-Kontrollkriterien.

5.2.5 strukturelle Inspektion:

Das Endprodukt wird entsprechend den wichtigen Maßen in den „technischen Konstruktionszeichnungen“ gemessen und notiert; und der Abstand zwischen den unteren Oberteilen hinter der Versammlung wird bestätigt und notiert. Bewegenmaschinerie erscheint nicht anormale Geräusche innerhalb der Maschine. 。

5.2.6 Funktionsprüfung: Entsprechend Funktionsproduktanforderungen führen Sie einen umfassenden Test für jede Funktion und die Testergebnisse in QA-Abnahmeprüfprotokoll zu notieren durch.

5.2.7 werden Zuverlässigkeitsüberprüfung, neue Produkte angefordert, um relevante Zuverlässigkeitsprüfungen durchzuführen, und periodische Proben werden regelmäßig für Serienproduktion probiert.

5.2.38 werden alle verarbeiteten Produkte nach QC-Inspektion vor dem Verpacken, QA-Inspektor und Verpackeninspektion des Produktes verpackt

Einzelteile, Aufkleber, Logos, Kästen und andere zufriedene Informationen werden eins nach dem anderen überprüft.

5,3 notiert der QA-Inspektor die Ergebnisse im „QA-Abnahmeprüfprotokoll“ und „in der Endprodukt-Inspektions-Form“; wenn Sie, der „Endprodukt-Inspektions-Form“ Bedarf bedeckt zu werden qualifiziert werden.

Blaupause QA-DURCHLAUFS, die Produktionseinheit kann die „Endproduktinspektionsform“ in das Lager nur benutzen.

5,4 im Falle des Ausfalls, übertragen QA-Inspektoren die „einzelne Inspektions-Form“ auf die Produktionseinheit und öffnen eine „anormale Feedbackform“; Teilnehmer füllen die Korrekturmaßnahmen aus und führen sie entsprechend den „nicht übereinstimmenden Produkt-Management-Verfahren“ und „Korrektur und Präventivmaßnahmen Management-Verfahrens-.“ ein

5,5 wurde die unqualifizierte Reihe überarbeitet und das nicht übereinstimmende Produkt wurde repariert und überarbeitet; die Produktion wurde entsprechend den oben genannten Anforderungen wieder unterworfen; die „Endproduktinspektionsform“ wurde für Inspektion eingereicht; QA die Inspektorkontrollen wieder.

5,6 werden die unqualifizierten Produkte, die nicht die technischen Anforderungen und die Kundenanforderungen erfüllen, per Telefon zum Kunden bestätigt. Wenn sie durch den Kunden verlangt werden, können sie geschickt werden dem Kunden.

Nach der OKAYbestätigung, kann es freigegeben werden; wenn es einen Unterschied gibt, erlaubt die Zustimmung des relevanten berechtigten Personals Freigabe. Technische Parameter durch den Kopf von Forschung und Entwicklung Bestätigung, der Auftritt der Annahme durch den Qualitätsdirektor, zum der Unterzeichnung zu bestätigen können nicht versendet werden.

6,0 in Verbindung stehende Dokumente

6,1" nicht übereinstimmende Produktmanagementverfahren“ CX-QP-022

6,2" korrektive und der Management-Präventivmaßnahmen Verfahrens-“ CX-QP-024

7,0 Gebrauchsform

7,1" Fertigwarenspeicherauftrag“ QR-WHO-002

7,2" Endprodukt-Inspektions-Form“ QR-WHO-003

7,3" QA-Abnahmeprüfprotokoll“ QR-QCD-009

7,4" anormaler Antwortbogen“ QR-QCD-006